涂料用颜料出现浮色发花的问题
在涂料生产中浮色发花是经常出现的问题,尤其是配方中有多种颜料的时候,会出现颜料之间相互分离的现象,颜料分离会导致涂层干燥后表面颜料分布不均。
发花是颜料混合物的水平分散现象,主要是由于涂料配方中不同颜料的表面张力不同,颜料与漆料的亲和力也不一样,导致漆膜表面水平方向发生涂膜颜色和颜料浓度分布不均,局部颜料集中过多而产生漆膜外观呈网状和条纹状等不规则花斑。
浮色是由于涂料生产时所用颜料的密度和颗粒大小以及润湿程度不同,涂料在成膜和干燥过程中颜料混合物的各组分彼此分离,颜料混合物垂直方向发生分散变化,一些浮到表面,另一些原位不动或是沉到底部。
颜料浮色发花测试方法:
1.对喷涂漆膜和刮涂漆膜进行着色力比较,来判断浮色发花情况;
2.将漆膜涂布在玻璃板上来观察浮色发花情况;
3.用手指擦拭半干状态下的涂膜,通过对比磨擦区域的漆膜和原漆膜的颜色差异来确定浮色发花的程度,这也是反映絮凝性的一个指标;
影响浮色发花的主要因素:
1.颜料的表面状态和漆料亲和力,润湿性不好或含水量高易产生浮色发花;
2.颜料的粒径大小和密度,差距越大越容易浮色;
3.颜料的分散性,体系中的颜料分散不充分,造成颜料的絮凝而产生浮色发花;
4.溶剂的挥发速度和溶剂量的多少,溶剂挥发慢及溶剂量大易产生发花;
5.漆料的干燥速度和颜料与基料的比例,漆料干燥越慢及颜基比越小越容易产生浮色发花;
6.漆膜的厚度,漆膜越厚越容易浮色发花。
浮色发花是涂料尤其是深色涂料的常见现象,生产厂商应根据涂料的配方仔细选择适宜的颜料、填料和溶剂,所选用的颜料与填料的粒径要匹配;控制好颜料与基料的比例和漆膜厚度;使用分散剂或其它助剂来减少防止浮色发花现象的发生。
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